一、安裝前的準備 確認軟管規格與兼容性 核對軟管的材質（如 EPDM、硅膠、聚四氟乙烯等）、工作壓力、溫度范圍、管徑是否匹配輸送介質（如液體、粉體、顆粒等）和設備接口。 例如：輸送油脂類介質需選用耐油的食品級橡膠軟管，輸送高溫液體（如巴氏殺菌液）需選用耐高溫硅膠軟管。 清潔與消毒 新軟管首次使用前，需用 食品級清洗劑（如氫氧化鈉溶液）和溫水徹底沖洗，去除加工殘留的碎屑、潤滑劑或灰塵。 必要時可進行消毒處理，如用 75% 酒精浸泡或高溫蒸汽滅菌（需確認軟管耐溫性）。 檢查配件完整性 配套的接頭、卡箍、法蘭等配件需為食品級材質（如 304/316 不銹鋼），且無毛刺、裂紋或銹蝕。 確保密封圈（如硅膠墊）完好，避免污染介質。 二、安裝要點 管路布局與連接 避免過度彎曲或折疊：軟管彎曲半徑應大于制造商規定的最小值（通常為管徑的 5-10 倍），防止折痕導致介質滯留或軟管破損。 合理固定：使用不銹鋼卡箍或支架固定軟管，避免振動或重力拉扯導致接口松動。卡箍不宜過緊，以免壓傷軟管。 可拆卸設計：關鍵節點（如過濾、灌裝部位）建議采用快裝接頭（如卡盤式），便于拆卸清洗和維護。 壓力與溫度控制 安裝時預留軟管膨脹空間，避免高壓環境下軟管拉伸或爆裂。 高溫環境（如蒸汽管道）需使用隔熱材料包裹軟管，防止老化加速。 防靜電與接地 輸送易燃易爆介質（如酒精、油脂）時，需選用防靜電軟管，并確保系統接地，避免靜電火花引發危險。